冷干机是一种降低压缩空气温度以除去其中所含蒸汽并获得相对干燥的压缩空气的设备。蒸发器是冷干机中非常冷的地方。这是我们因为数据压缩以及空气与蒸发器中的管中的制冷剂的蒸发环境温度可以进行分析对流热交换。由于公司管内的低压制冷剂液体在蒸发处理过程中需要进行一个等温吸热，因此管外的压缩空气的温度在流动管理过程中发展逐渐成为降低;导致冷却工作温度变化取决于企业各种社会因素，例如：制冷剂液体的蒸发控制温度，蒸发器的热交换面积，压缩空气流线的形状(对流或湍流)，空气质量流速等。这些在设计中一一确定。在一定的蒸发温度不同条件下，蒸发器的热交换面积对压缩空气的实现温度直接影响自己非常大。热交换面积越来越大，提高空气调节温度和蒸发温度信息之间的温差就越小。从理论上讲，只要蒸发器的热交换面积足够大，压缩空气达到冷却时间温度传感器就可以被管中制冷剂液体的蒸发温度具有无限地接受，但是他们实际上是不可能的。在冷干机的实际经济条件下，压缩空气得到冷却温度(即理论上的“压力露点”)通常比蒸发温度高3至5℃。

　　通常，冷干机蒸发器表面形成一层冷凝水。在计算蒸发器冷却负荷时考虑了这种情况。如果蒸发温度下降很低，热交换铜管的表面温度低于零度，水蒸气就会凝结在铜管表面形成霜。由此产生的问题是：

　　①蒸汽“升华霜”高比率“凝结成露”冷却以吸收约15%的容量;

　　②霜的导热系数仅为水的1/4，使管外的空气质量没有可以得到学生充分进行冷却，同时管中的蒸发环境温度有进一步通过降低的趋势。产生“液体压缩”);

　　③从空气循环路径观察时，霜的存在会增加空气阻力，降低的气体压力，严重时甚至会阻断空气通道;

　　④在能源消耗方面，低蒸发温度系数可能导致制冷压缩机显著减少，能量消耗增加。因此，当压缩空气的高水分含量进入干燥器，制冷剂管的蒸发温度至少应该确保蒸发。表面温度高于零个黄铜该装置。试图减少蒸发温度是通过定期除霜不可接受的。